img

Sistem za sušenje materiala z visoko vlažnostjo

Sistem za sušenje materiala z visoko vlažnostjo

Material z visoko vlažnostjo se na splošno nanaša na material z vsebnostjo vode 50-80 %, običajni materiali z visoko vlažnostjo vključujejo svinjski/piščančji/kravji gnoj, fižolove ostanke, ostanke zdravil, ostanke kasave, droži, fruktozni prah, sojino omako in kis. ostankov ipd., ga bo treba posušiti do varne skladiščne vlage-13 %, če želimo racionalno izkoristiti te materiale.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis materiala

Najbolj tradicionalen način odstranjevanja živinskega gnoja je prodaja kot gnoj na kmetiji po nizki ceni in neposredna uporaba kot kmetijsko gnojilo, njegova ekonomska vrednost pa ni v celoti raziskana in izkoriščena.Pravzaprav so to dragoceni viri krme in gnojil, če jih je mogoče razviti in uporabiti, bo to imelo velik pomen za proizvodnjo organskih gnojil, za razvoj industrije sajenja in vzreje, za spodbujanje kmetijske proizvodnje in dohodka, varčevanje z energijo in zelena hrana brez onesnaževanja, razvoj zelenega kmetijstva, varstvo okolja in zdravje ljudi.

Potek procesa

Odvodnjeni material bo po raztresenju transportiran do napajalne glave sušilnika skozi vijačni transporter, nato pa bo poslan v notranjost sušilnika skozi spiralni zapiralni podajalnik brez napajanja (patentna tehnologija našega podjetja) in skozi več naslednja delovna področja po vstopu v sušilni stroj:

1. Območje vnosa materiala
Material bo po vstopu v to območje prišel v stik z visokotemperaturnim zrakom podtlaka in veliko vode bo hitro izhlapelo, material pa se ne bo mogel oblikovati v lepljivo snov pod mešanjem dvižne plošče z velikim vodilnim kotom.

2. Območje čiščenja
Zavesa materiala se bo oblikovala, medtem ko se blato dvigne na tem območju, kar bo povzročilo, da se bo material oprijel stene cilindra, medtem ko bo padal navzdol, na tem območju pa je nameščena čistilna naprava (mešalna plošča v obliki dviganja, druga vrsta X časovna mešalna plošča, udarna veriga, udarna plošča), lahko čistilna naprava hitro odstrani material s stene cilindra, čistilna naprava pa lahko tudi zdrobi materiale, ki so povezani skupaj, tako da poveča območje izmenjave toplote, poveča čas izmenjave toplote, izogibajte se pojavu vetrovnika, izboljšajte hitrost sušenja;

3. Nagnjeno območje dvižne plošče
To območje je nizkotemperaturno območje sušenja, sluz tega območja je z nizko vsebnostjo vlage in ohlapno stanje, na tem območju pa ni pojava adhezije, končni izdelki po izmenjavi toplote dosežejo zahteve glede vlage in nato vstopijo v končno območje izpusta;

4. Območje praznjenja
Na tem območju sušilnega valja ni mešalnih plošč in material se bo kotalil do izpustne odprtine.Material po sušenju postopoma postane ohlapen in se izprazni iz izpustnega konca, nato pa ga transportna naprava pošlje na določeno mesto, drobni prah, ki se izvleče skupaj z izpušnim plinom, zbere zbiralnik prahu.
Vroč zrak vstopa v sušilni stroj s dovajalnega konca, temperatura pa se postopoma zmanjšuje ob istem času prenosa toplote s konvekcijo materiala in vodna para, ki se odvzame pod sesanjem induciranega ventilatorja, nato pa se po obdelavi oddaja v zrak .

Sistemske prednosti

Visoka toplotna učinkovitost, nizki stroški sušenja
Nova notranja struktura in izboljšanje čiščenja razpršenega materiala in toplotne prevodnosti, odpravljanje pojava lepljenja notranje stene telesa soda, je bolj prilagodljiv vlagi in lepljivosti materiala, območje izmenjave toplote in učinkovitost sušenja se povečata.Delovne parametre je mogoče spremeniti glede na različne materiale, izmenjava toplote materiala v sušilniku pa je bolj popolna.

Zanesljiv tek, dobra stabilnost
Nova vrsta naprave za dovajanje in praznjenje je odpravila pojav čepa pri podajanju, nezveznosti, neenakomernosti in vračanju materiala.Sušilnik uporablja "napravo za poravnavo valjev", zaradi česar imata vlečni in kotalni obroč vedno linearni stik, kar močno zmanjša obrabo in porabo energije. Realiziran je "ničelni vodoravni potisk" sušilnika, kar močno zmanjša zaradi obrabe zobnika in podpornega kolesa je delovanje cilindra bolj stabilno in zanesljivo.

Širok nabor uporabe toplotnih virov, varstvo okolja in neonesnaževanje
Kot gorivo se lahko uporabljajo premog, nafta, zemeljski plin, utekočinjen naftni plin.Določen je v skladu z materialnimi zahtevami in lokalnimi naravnimi prednostmi za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in gospodarskih koristi.

Visoka stopnja avtomatizacije, varnost v realnem času
Avtomatski krmilni sistem PLC je mogoče sprejeti v celotnem sistemu, sistem vsebuje napredno opremo za testiranje: merjenje temperature, regulacija temperature (lahko se kadar koli prilagodi glede na potrebe materiala), funkcija samodejnega alarma napake, samodejno zaščita pred izklopom itd.

Tehnični parametri

Model

Premer cilindra (mm)

Dolžina cilindra (mm)

Prostornina cilindra (m3)

Hitrost vrtenja valja (r/min)

Moč (kW)

Teža (t)

VS 0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Slike delovnih mest

Model01
Model

  • Prejšnja:
  • Naslednji: